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天辰注册登录_环氧树脂AB胶性能特点

环氧树脂AB胶性能特点

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。 

环氧树脂AB胶批发 

一性能 

1. 颜色:固化前:A为浅黄色透明粘稠膏状物;B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物

 固化后:棕色或黑色粘稠坚硬固体 

2. 固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h, 

3. 固化后剪切强度:150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值23.5 Mpa), 

实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值21.5 Mpa), 

4用途 

主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接环氧树脂胶,环氧树脂ab胶,树脂胶厂家,环氧树脂胶厂家等等。 

      深圳劲华电子材料有限公司是专业从事环氧树脂AB胶及固化剂二次加工的高新企业,目前也是国内专业、具竞争力的环氧水晶胶供应商之一,是集研发、生产、销售、服务于一体的专业公司,自成立以来一直致力为客户提供高附加价值的环氧胶、水晶胶、拥有2000多平方米工厂,紧跟时代发展潮流,致力于环氧AB胶的研究和开发,引进国外先进设备,参考国内外优等配方,配合美国,日本,德国等地高性能原材料,不断推陈出新,加速产品更新换代,以满足经济快速发展的需求。 

   劲华公司主要生产环氧树脂AB胶、水晶胶、水晶滴胶、冲浪板树脂胶、碳纤维材料胶、树脂字AB胶、LED光电胶、LED软硬灯条胶、太阳能AB胶、电子灌封胶、AB胶粘剂、模组水晶胶等;目前,公司所推出的系列产品都已通过SGS,ROHS和无卤检测,追求以卓越的产品服务于客户,坚决杜绝不良品。 

       劲华电子材料有限公司拥有一批经验丰富的研发和销售队伍,其中科研工程人员占员工总数65%,博士、硕士以上学历员工占员工总数20%。并长期与国内的研究学院、专家保持密切联系与合作,在科研硬件设施上,劲华公司拥有规模庞大、设施先进的技术研发中心,配备了完整的化验、分析、检测、试验、合成、性能测试等开发和实验设备;确保了我们长期拥有着领先技术,时刻走在同行业的最前沿。 

       劲华电子材料有限公司的质量控制中心拥有行业规模大、技术较先进的综合性能测试室,数十台专业用于检测系列产品的化学、物理、环测等性能的质检设备,其质量检测手段已实现了现代化和数字化,成为行业相对先进、完善、苛刻的质量检测室。目前劲华实验室提供的苛刻测试标准已被业界广泛采用。 

  劲华公司全体人员将秉承“诚信、和谐、创新、严谨”的企业文化,坚持“循序渐进、永恒发展”的经营理念,不断地努力进取、锐意创新,与各位朋友一起携手并进,共创辉煌! 

  

天辰注册登录_鱼竿用环氧ab胶水

用在鱼竿上的环氧ab胶水,相信大家都比较少见,在鱼竿表面披覆上一层胶,起到保护的作用,防腐蚀老化能使用更长时间。

但是这个的操作也是有一点难度的,鱼竿大部分是圆形柱体,要把环氧ab胶水刷满整跟鱼竿,是需要一定技术的。有的客户会用毛笔或者刷子刷,但是具体的工艺操作过程,说实在的小编也没有见过。这些算是近期新兴又比较神秘的行业了吧。

在近期,小编已经接到两三个这样的客户询盘了,他们的通用要求主要是:黏度要高,硬度不能太硬,环保无毒,固化时间快一点的这样一款环氧ab胶水。


劲华828AB是一款2:1的环氧ab胶水,专用于碳纤维制品披覆、冲浪板、汽车材料披覆、LED灌封及模具灌注以及其它电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。黏度相对比较高,利于粘接在鱼竿上,固化时间也较快,节省了不少人力物力,虽然硬度有点高,但是我们的胶水是不脆的,所以是没有问题的。

劲华胶业是专业生产环氧ab胶水的厂家,产品通过ROHS,REACH等多项环保检测。不仅质量有保障,价格也很实惠!

咨询热线:18118783692  小张  

天辰注册_劲华单组份环氧树脂胶—- D-1

    单组份环氧树脂胶D-1 为中高温固化单组份环氧胶。具有储存稳定,粘接强度高,绝缘性能良好,较双组份使用方便,固化时具有触变性,适用性强等特点。适用于金属、塑料、玻璃、木材等材质的粘接。该胶包装为5KG、10KG铁皮桶装。该款单组份环氧树脂胶D-1自生产之日起,于10℃下贮存有效期为6个月,超过贮存期若粘度合适仍可使用。本品为非危险品,按非危险品储存及运输。

    该款单组份环氧树脂胶D-1 的具体参数如下:

     型号:D-1
     粘度:80-150
     固化条件:110~120℃ 1~2小时
     剪切强度(AL/AKL,Mpa):8.0
     体积电阻25℃ohm-cm:3.2*1015
     表面电阻2℃ohm:3.4*1014
     耐电压25℃KV/mm:20-22
     抗拉强度kg/mm2:11-13
     抗张强度kg/mm2:9-11
     抗压强度kg/mm2:12-13
     硬度SHORE   D:83-86
     收缩率:<0.5%
     热变形温度:220℃
 

    该款单组份环氧树脂胶D-1的使用方法具体如下:

    1、 将胶从冰箱拿出,放在室温与外界平衡1~2小时。

    2、 将胶涂布于需粘接的器件上两面贴合。

    3、 升温加热固化。

    4、 用毕,应及时盖好盖,并放入冰箱保存。

    深圳劲华专业生产环氧树脂胶,咨询热线:18118783692 张小姐

天辰代理_环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。

环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。

1、环氧树脂软胶:

它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶:

它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

   氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下,潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:

1、按其主要组成,分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;

2、按其专业用途,分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

3、按其施工条件,分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

4、按其包装形态,可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;

还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

      深圳劲华电子材料有限公司是专业从事环氧树脂AB胶及固化剂二次加工的高新企业,目前也是国内专业、具竞争力的环氧水晶胶供应商之一,是集研发、生产、销售、服务于一体的专业公司,自成立以来一直致力为客户提供高附加价值的环氧胶、水晶胶、拥有2000多平方米工厂,紧跟时代发展潮流,致力于环氧AB胶的研究和开发,引进国外先进设备,参考国内外优等配方,配合美国,日本,德国等地高性能原材料,不断推陈出新,加速产品更新换代,以满足经济快速发展的需求。 

   劲华公司主要生产环氧树脂AB胶、水晶胶、水晶滴胶、冲浪板树脂胶、碳纤维材料胶、树脂字AB胶、LED光电胶、LED软硬灯条胶、太阳能AB胶、电子灌封胶、AB胶粘剂、模组水晶胶等;目前,公司所推出的系列产品都已通过SGS,ROHS和无卤检测,追求以卓越的产品服务于客户,坚决杜绝不良品。 

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  劲华公司全体人员将秉承“诚信、和谐、创新、严谨”的企业文化,坚持“循序渐进、永恒发展”的经营理念,不断地努力进取、锐意创新,与各位朋友一起携手并进,共创辉煌! 


天辰注册登录_环氧树脂胶又分为软胶和硬胶

环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。

1、环氧树脂软胶:

它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶:

它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

使用方法:

使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去,再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭,以清洁接着表面。

拧开前盖,按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果,也可抽了真空再进行使用。

注意在可操作时间内用完内必需用完,否则会凝固,导致浪费材料,24小时后可得到最高强度。

涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天,需15~25度室温里粘接为好。

粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。

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天辰平台官网_环氧AB水晶胶出现气泡的主要原因

环氧A/B水晶胶所制的产品都是透明类的,比如说玻璃晶体,因此, 环氧A/B水晶胶特别适用于透明物体浇注、密封、装饰,而它的表面涂层或者上光。不过一旦浇注工艺掌握的不好它是特别容易造成气泡的,那么怎样消除环氧A/B水晶胶气泡呢?

  环氧A/B水晶胶出现气泡的主要原因就是:大量的溶剂在物料中挥发而带出大量气泡;粘度大,气泡也就不容易释放;温度低,导致A/B料的粘度大大的加大,气泡的释放困难;而固化的过程太快的话就导致来不及释放气泡;浇铸体复杂,固化物太厚,而气泡也就没有办法从模腔和料体中跑出。

  针对上述的原因,解决的方法非常的简单,

  一是尽可能使用无溶剂的水晶胶,千万不要使用物理性添加溶剂的产品,比如说添加无机溶剂的料,也就不能够降低成本而添加苯、丙酮、醇类等有毒有害的产品,这样一来也就从根本上消除气泡的产生根源;

  二就是说在施工可以的条件下,一定要尽量的去选择粘度低的水晶胶,之后在平面上加工同时物料浇厚度不是特别厚的话,那么就不一定要抽真空,只需使用吹头发的吹风机的热风在物料浇注好后的1小时内(常温),将浇注后产生的汽泡吹掉即可,或者使用针捅掉汽泡之后再用电吹风将浇注体吹平即可。

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天辰注册登录_环氧树脂灌封常用工艺与问题分析

灌封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。可强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能,并提高使用性能和稳定参数。

灌封工艺

灌封产品的质量,主要与产品设计、元件选择、组装及所用灌封材料密切相关,灌封工艺也是不容忽视的因素。

环氧灌封有常态和真空两种灌封工艺。环氧树脂.胺类常温固化灌封料,一般用于低压电器,多采用常态灌封。环氧树脂.酸酐加热固化灌封料,一般用于高压电子器件灌封,多采用真空灌封工艺,是我们本节研究的重点。目前常见的有手工真空灌封和机械真空灌封两种方式,而机械真空灌封又可分为A、B组分先混合脱泡后灌封和先分别脱泡后混合灌封两种情况。其工艺流程如下:

(1)手工真空灌封工艺  

(2)机械真空灌封工艺  

先混合脱泡后灌封工艺  

A、B先分别脱泡后混合灌封工艺  

相比之下,机械真空灌封,设备投资大,维护费用高,但在产品的一致性、可靠性等方面明显优于手工真空灌封工艺。无论何种灌封方式,都应严格遵守给定的工艺条件,否则很难得到满意的产品。  

灌封产品常出现的问题及原因分析

(1)局部放电起始电压低,线间打火或击穿 电视机、显示器行输出变压器,汽车、摩托车点火器等高压电子产品,常因灌封工艺不当,工作时会出现局部放电(电晕)、线间打火或击穿现象,是因为这类产品高压线圈线径很小,一般只有0.02~0.04mm,灌封料未能完全浸透匝间,使线圈匝间存留空隙。由于空隙介电常数远小于环氧灌封料,在交变高压条件下,会产生不均匀电场,引起界面局部放电,使材料老化分解,引起绝缘破坏。  

从工艺角度分析,造成线间空隙有以下两方面原因:  

1)灌封时真空度不够高,线间空气未能完全排除,使材料无法完全浸渗。  

2)灌封前试件预热温度不够,灌人试件物料黏度不能迅速降低,影响浸渗。  

对于手工灌封或先混合脱泡后真空灌封工艺,物料混合脱泡温度高、作业时间长或超过物料适用期,以及灌封后产品未及时进入加热固化程序,都会造成物料黏度增大,影响对线圈的浸渗。据上海常祥实业有限公司的专家介绍,热固化环氧灌封材料复合物,起始温度越高,黏度越小,随时间延长,黏度增长也越迅速。因此为使物料对线圈有良好的浸渗性,操作上应注意如下几点:  

1)灌封料复合物应保持在给定的温度范围内,并在适用期内使用完毕。  

2)灌封前,试件要加热到规定温度,灌封完毕应及时进入加热固化程序。  

3)灌封真空度要符合技术规范要求。

(2)灌封件表面缩孔、局部凹陷、开裂灌封料在加热固化过程中,会产生两种收缩,即由液态到固态相变过程中的化学收缩和降温过程中的物理收缩。进一步分析,固化过程中的化学变化收缩又有两个过程,从灌封后加热化学交联反应开始到微观网状结构初步形成阶段产生的收缩,我们称之为凝胶预固化收缩。从凝胶到完全固化阶段产生的收缩我们称之为后固化收缩。这两个过程的收缩量是不一样的。前者由液态转变成网状结构过程中,物理状态发生突变,反应基团消耗量大于后者,体积收缩量也高于后者。凝胶预固化阶段(75℃/3h)环氧基消失大于后固化阶段(110℃/3h),差热分析结果也证明这点,试样经750℃/3h处理后其固化度为53%。

若我们对灌封试件采取一次高温固化,则固化过程中的两个阶段过于接近,凝胶预固化和后固化近乎同时完成,这不仅会引起过高的放热峰,损坏元件,还会使灌封件产生巨大的内应力,造成产品内部和外观的缺损。为获得良好的制件,我们必须在灌封料配方设计和固化工艺制定时,重点关注灌封料的固化速度(即A、B复合物凝胶时间)与固化条件的匹配问题。通常采用的方法是:依照灌封料的性质、用途按不同温区分段固化的工艺。据专家介绍,彩色电视机行输出变压器灌封按不同温区分段固化规程及制件内部放热曲线。在凝胶预固化温区段灌封料固化反应缓慢进行,反应热逐渐释放,物料黏度增加和体积收缩平缓进行。此阶段物料处于流态,则体积收缩表现为液面下降,直至凝胶,可完全消除该阶段体积收缩内应力。从凝胶预固化到后固化阶段,升温也应平缓,固化完毕,灌封件应随加热设备同步缓慢降温,多方面减少、调节制件内应力分布状况,可避免制件表面产生缩孔、凹陷甚至开裂现象。

对灌封料固化条件的制订,还要参照灌封制件内封埋元件的排布、饱满程度及制件大小、形状、单只灌封量等。对单只灌封量较大而封埋元件较少的,适当地降低凝胶预固化温度并延长时间是完全必要的。

(3)固化物表面不良或局部不固化这些现象也多与固化工艺相关。主要原因是:

1)计量或混合装置失灵、生产人员操作失误。

2)A组分长时间存放出现沉淀,用前未能充分搅拌均匀,造成树脂和固化剂实际比例失调。

3)B组分长时间敞口存放、吸湿失效。

4)高潮湿季节灌封件未及时进入固化程序,物件表面吸湿。

总之,要获得一个良好的灌封产品,灌封及固化工艺的确是一个值得高度重视的问题。

旅游归来,开启新的上班历程

   就在上周,公司举行了一年一度振奋人心的旅游~ 一场浩浩荡荡的江西之游就此展开!

   正好老板的老家就在江西吉安,所以一伙人还特地去了吉安老板的老家参观了下蹭了顿吃。

   第二天就直奔井冈山景区。

   我们买的是全景通票,有效期是2天的。可以自由游玩很多很多地方~

   但是由于时间有限,还有很多景区都没办法去到~

    

   

  这次的旅游还是让人很满足很开心的~

  接下来就要开始好好工作啦!

  有需要买环氧树脂胶的吗?赶紧甩单过来吧!

 

   

环氧树脂胶水和环氧树脂ab胶有什么区别

环氧树脂胶水一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还包括环氧树脂固化剂,否则没法干。所以是双组分的,环氧树脂胶又分为软胶和硬胶,即固化后胶的软硬程度。环氧树脂AB胶就是其中一种细化后的叫法。其实其本质上没太大的区别。

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劲华公司主要生产环氧树脂AB胶、水晶胶、水晶滴胶、冲浪板树脂胶、碳纤维材料胶、树脂字AB胶、LED光电胶、LED软硬灯条胶、太阳能AB胶、电子灌封胶、AB胶粘剂、模组水晶胶等;目前,公司所推出的系列产品都已通过SGS,ROHS和无卤检测,追求以卓越的产品服务于客户,坚决杜绝不良品。




 劲华环氧树脂胶,环氧树脂ab胶,树脂胶厂家,环氧树脂胶厂家,优势:近10年以来一直专注于AB胶水的研发与生产,提供粘接方案, 解决粘接问题,质量过硬!劲华用心服务任何一位客户, 随时欢迎您来咨询采购!咨询热线电话:0755-2713 1499 传真:0755-2712 8206 手机:18118783696

饰品水晶胶在使用过程中出现的问题及解决方案

       深圳市劲华是专业生产环氧树脂AB胶系列产品的厂家,饰品水晶胶是我公司的主要产品之一,针对本公司饰品在客户实际操作使用过程中发现的一些问题,我们做了一些汇总,并提供我们所建议的解决方法,以供客户参考:

      

 一、饰品水晶胶在使用过程中出现气泡问题,主要是操作方法不正确、没有按正常的比例配比、搅拌方法不正确、没有抽真空脱泡或脱泡时间过短。

 二、饰品生产时水晶胶水出现表面不干问题,主要的原因是胶水配比不准确或搅拌不够均匀。

      1、胶水配比不准确:配比不准确时会导致部分胶水无法发生化学反应,没有反应就没有得到充分固化,所以会出现不干或非常粘手现象。解决办法:配胶的误差幅度请控制在1%-1.5%以内。
      2、水晶胶水搅拌不均匀,搅拌不均匀会出现表面不干、局部不干或固化时间变长,解决办法:在搅拌过程中,一定要把容器四周和底部搅拌到位,建议搅拌时间5-6分钟。

     大家可以根据不同的问题找到对应的解决方案,若你还出现过别的问题,也可以随时联系我们,我们一定在第一时间帮你解决!

     联系电话:18118783692(微信同号) 张小姐        QQ:2355915052