1.什么是PU胶?

聚氨酯胶的简称。是聚氨酯材料的一种，通常是指双组份聚氨酯AB胶，A为多元醇组分，B为异氰酸酯组份。固化后形成一种保护层。

聚氨酯AB胶

PU胶聚氨酯AB胶是什么？

2.适合用在什么领域?

PU胶广泛应用于LED照明行业、电子电器灌封、商标LOGO水晶滴胶、汽配行业、工艺品的滴塑以及各种铺装防水涂用途。

3.主要作用及性能：

PU胶水具有附着力强、固化快、弹性好、耐低温、耐磨、耐黄变、耐候性能好，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产。 

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深圳市劲华电子材料有限公司是专业从事环氧树脂AB胶、水晶胶及固化剂二次加工的高新企业，目前也是国内较专业、有竞争力的环氧水晶胶供应商之一，是集研发、生产、销售、服务于一体的专业公司。自成立以来一直致力为客户提供高附加价值的环氧胶、水晶胶、拥有2000多平方米工厂，紧跟时代发展潮流,致力于环氧AB胶的研究和开发,引进国外先进设备,参考国内外优等配方,配合美国,日本,德国等地高性能原材料,不断推陈出新,加速产品更新换代,以满足经济快速发展的需求。

品牌公司主要生产环氧树脂AB胶、水晶胶、水晶滴胶、冲浪板树脂胶、碳纤维材料胶、树脂字AB胶、LED光电胶、LED软硬灯条胶、太阳能AB胶、电子灌封胶、AB胶粘剂、模组水晶胶等；目前,公司所推出的系列产品都已通过SGS,STC,ROHS和无卤检测,追求以卓越的产品服务于客户,坚决杜绝不良品.公司的质量控制中心拥有行业规模较大、技术先进的综合性能测试室，数十台专业用于检测系列产品的化学、物理、环测等性能的质检设备，其质量检测手段已实现了现代化和数字化，成为行业较先进、完善、苛刻的质量检测室。目前劲华实验室提供的苛刻测试标准已被业界广泛采用。

环氧树脂胶常用工艺品和饰品，堪称是他们的化妆品，使用了水晶胶之后，就可以让他们显得更加的关泽美丽，从而让人们更加的喜欢他们。那么什么是环氧树脂胶呢?

 主要可以分为聚胺脂PU胶、环氧树脂AB胶两大类别，环氧树脂型相对来说，价格比较低廉，应用较为广泛，不过它的耐黄变性和韧性相对来说都要差一点，而聚胺脂PU胶则有抗紫外线的功能，能够保证三年不出现黄变，普通环氧水晶胶一般都是由高纯度环氧树脂、固化剂和其他的改质所组成的。因此它的固化产物都具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透的特点。

  那么如何使用和操作水晶胶呢?

  1 将配置前所需要用的PU水晶胶的A和B两组份分别以100：100称量好。

  2 然后将所需要用的水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，然后就可以滴在所用的标牌上。

  ③ 由于手滴PU速度较慢，因此它对于环境湿度的要求较高，相对湿度通常要求保持在40~60之间，这样才不会引起后期出现起泡的情况。

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以环氧树脂浇注体为参照，当基体中填加不同体积分数的玻璃纤维后，所得复合材料试样的弹性模量变化

  复合材料中各结构单元所起的作用不同。基体类似隔膜，能将增强体分隔开来，主要用于固定和黏附增强体，并将所受的载荷通过界面传递到增强体上。增强体被均匀地分散于基体中，主要用来承受载荷，降低复合材料被破坏的几率，提高材料的使用性能，延缓其使用寿命。

  由以上数据可见，当玻璃纤维体积含量为30%时，虽然复合材料的弹性模量有所增加，但增加幅度并不大，这主要是因为当纤维数目较少时，其承担的应力也相对较少，并且由于纤维的加入，切断了原来连续的基体，在树脂中形成了一定数目的缺陷，不利于弹性模量的增加。当纤维体积含量为50%时，弹性模量增加显著，这是因为当纤维增加到一定程度并均匀地分布于树脂基体中后，纤维较好地承担了受力作用。由于纤维和基体界面结合适中，纤维的变形受到基体的限制，同时纤维阻止基体的变形，从而使复合材料获得很好的强化。

 

 

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       劲华电子材料有限公司拥有一批经验丰富的研发和销售队伍，其中科研工程人员占员工总数65%，博士、硕士以上学历员工占员工总数20%。并长期与国内的研究学院、专家保持密切联系与合作,在科研硬件设施上，劲华公司拥有规模庞大、设施先进的技术研发中心，配备了完整的化验、分析、检测、试验、合成、性能测试等开发和实验设备;确保了我们长期拥有着领先技术，时刻走在同行业的最前沿。 

       劲华电子材料有限公司的质量控制中心拥有行业规模大、技术较先进的综合性能测试室，数十台专业用于检测系列产品的化学、物理、环测等性能的质检设备，其质量检测手段已实现了现代化和数字化，成为行业相对先进、完善、苛刻的质量检测室。目前劲华实验室提供的苛刻测试标准已被业界广泛采用。 

  劲华公司全体人员将秉承“诚信、和谐、创新、严谨”的企业文化，坚持“循序渐进、永恒发展”的经营理念，不断地努力进取、锐意创新，与各位朋友一起携手并进，共创辉煌！

PU胶水电子灌封胶的讲解

  PU胶水电子灌封胶在未固化前属于液体状,具有流动性,胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别.灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值,固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用.

  PU胶水电子灌封胶主要用在电子元器件的灌封，LED显示屏的粘接灌封。种类非常多,从材质类型来分,目前使用最多最常见的主要为3种，环氧树脂胶、聚氨酯胶、硅胶

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1、先用磨光机打磨裂缝两边宽 5 ㎝处，再用丙酮清洗裂缝，界面不得有油污、粉尘等。

2、对深度小于 5 ㎜的浅表龟裂缝采用环氧树脂稀液浸透、干固后，再批刮环氧树脂胶泥。环氧树脂稀液配比为环氧树脂：稀释剂：固化剂1：0.4:0.25，该配比稀料可深入裂缝根部。其结构里强，可填实裂缝。

3、对深度大于 5 ㎜的裂缝，按 30～50 ㎝的间距埋贴压浆嘴，然后用环氧树脂胶泥封闭裂缝，封闭宽度不小于 5 ㎝。环氧树脂胶泥封闭裂缝，一是为浅表龟裂缝封闭，二是为灌浆做准备。埋贴压浆嘴孔位置的选择尤为重要，这要根据砼裂缝的长度、深度、走向、形状等要素确定，一般要求拟在裂缝两端、空实部位选点，确保浆液能到达每一空隙部位，起到加固、防裂作用。

4、环氧树脂胶泥完全干固后，应进行测气试验，检查进浆口、出液口、裂缝封闭的完好情况。用 4 ㎏/㎝ 2 压力空气从灌浆孔输入，如果气体从出液口输出，胶泥封闭处及其它裂缝出液口不漏气，则表示该裂缝灌浆口、出液口设置正确，胶泥封闭可靠，关闭出液口，使裂缝内压力升高至 4 ㎏/㎝ 2，保持压力 2 分钟，如无漏气即为正常。如果通气升压后，胶泥处漏气，应重新进行封闭。如果通气升压后，2 个以上出液口出气，则表示该裂纹和 2 条以上裂缝贯通，此时应关闭漏气出液口，直至不漏气能保压为止，并做好记录和标记。通气升压后，出液口无气体输出，可能是胶泥封闭过程将裂缝通道堵死，此时应重新在该段裂缝的适当位置，增设出液口和灌浆口，原则保证整段裂缝有进、有出、能保压、不漏段。

5、测气合格后，再采用环氧树脂浆液进行压力灌浆，灌浆是空气压力不得小于 4 ㎏/㎝ 2。

6、灌浆时注意观察压浆嘴出液状况，在确认灌满后，封闭压浆嘴出液口，升压至 4 ㎏/㎝ 2，保持压力不少于 5 分钟，然后待其自然干固，自然干固时间应72 小时。7、检查裂缝补裂是否有遗漏。8、清除压浆嘴，修平凸出砼表面的环氧树脂胶泥。四、结语经过 20 天的施工，镇头大桥的裂缝维修工程顺利完成，经实际检验，利用环氧树脂浆液修补的裂缝达到了增加拱圈强度的作用。

不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物，环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。那它们之间的区别有哪些呢？

1、特点不一样：环氧树脂的特点是较高的压缩与拉伸强度，长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能，耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。不饱和树脂的特点则是轻质高强、耐腐蚀性能良好、电性能优异、独特的热性能、加工工艺性能优异、材料的可设计性好。

2、用途不一样：环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。不饱和树脂主要用于建筑领域，玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程，玻璃钢车辆、玻璃钢船艇、玻璃钢游乐设备，玻璃钢交通设备、劳保及保安用品等。

3、组成方式不同：环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。不饱和树脂是指由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的含有不饱和双键的高分子化合物。

环氧树脂涂料的性能随固化剂种类的不同而有较大差异，主要表现在以下几个方面：

 

（1）改进环氧树脂涂料的力学性能。

环氧树脂涂料的反应活性高、交联密度大，故涂膜抗蚀性好。但同时也存在物理机械性能不足，如弹性较差、脆性偏大等问题，可以通过引入带柔性链段的固化剂，如带长链脂肪酸的聚酰胺予以改进。

 

（2）改进环氧树脂涂料的工艺性能。

环氧树脂涂料常在现场大规模施工，存在挥发物的毒性和在潮湿及低温环境下的可操作性问题。近年来国内外开发了多种无毒或低毒，且具有优良的施工性、力学性能和抗蚀性的改性固化剂，如改性酮亚胺类固化剂。

 

（3）改进环氧树脂涂料的耐蚀性。

不同环氧固化体系的耐蚀性也有较大差别。胺类固化剂固化的环氧树脂耐碱性好而耐酸性较差，因固化后形成的叔胺结构易与酸反应生成叔铵盐。而酸酐固化剂固化的环氧树脂正好相反，耐酸性好而耐碱性较差，因固化后形成的酯基在碱性条件下发生不可逆的水解反应。

 

（4）进环氧树脂涂料的耐温性。

采用脂肪族胺固化剂固化的环氧树脂，其热变形温度较低，通常仅为70~80℃。采用合适的芳香族固化剂或酸酐类固化剂，可使热变形温度提高至150℃左右，但后两类固化剂单独应用一般需在加热条件下固化。

 

（5）改进环氧树脂涂料的介电性能。

当环氧树脂用于绝缘涂料时，可选择使用偏苯二酸酐的改进共聚物作固化剂，可明显提高涂料的耐热性和介电性能。