环氧树脂呢 

1、反应速度慢，常用的双组分环氧树脂通常需要几个小时才能达到使用强度。它的混合比例更高。单组分环氧树脂经常需要加热，所以内部的胶囊固化剂破裂，操作不便。

2 、单组分环氧可能存在毛细效应。在间隙很小的施工面(10微米左右),由于固化剂颗粒直径过大,无法渗透到缝隙里,造成部分胶水成分分布不均,导致无法固化的现象

3 、刚性强,固化收缩很低,可以控制到1%以下。各种抗性优,良工作温度可以达到200  

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深圳市光明新区公明劲利胶水经营部是专业从事环氧树脂AB胶、水晶胶及固化剂二次加工的高新企业，目前也是国内专业、具有竞争力的环氧水晶胶供应商之一，是集研发、生产、销售、服务于一体的专业公司。自成立以来一直致力为客户提供高附加价值的环氧胶、水晶胶、拥有2000多平方米工厂，紧跟时代发展潮流,致力于环氧AB胶的研究和开发,引进国外先进设备,参考国内外优等配方,配合美国,日本,德国等地高性能原材料,不断推陈出新,加速产品更新换代,以满足经济快速发展的需求。

品牌公司主要生产环氧树脂AB胶、水晶胶、水晶滴胶、冲浪板树脂胶、碳纤维材料胶、树脂字AB胶、LED光电胶、LED软硬灯条胶、太阳能AB胶、电子灌封胶、AB胶粘剂、模组水晶胶等；目前,公司所推出的系列产品都已通过SGS,STC,ROHS和无卤检测,追求以卓越的产品服务于客户,坚决杜绝不良品.公司的质量控制中心拥有行业规模大、技术先进的综合性能测试室，数十台专业用于检测系列产品的化学、物理、环测等性能的质检设备，其质量检测手段已实现了现代化和数字化，成为行业较先进、完善、苛刻的质量检测室。目前劲华实验室提供的苛刻测试标准已被业界广泛采用。

        如何清除环氧AB水晶胶气泡的方法介绍

  有时候，我们在使用环氧AB水晶胶时，一旦操作不当，就会出现气泡，那么我们要如何才能够消除这种气泡呢?下面就简单的介绍几种方法。

  我们知道，环氧AB水晶料主要就是由环氧树脂和固化剂配置而制成的，在运输、储藏、使用过程中都会产生大量的气泡，尽管物料中的消泡剂可能会对它起到非常大的扼制作用，不过有时候，由于某种原因仍难全部消除。之所以会这样，主要是由于大量的溶剂在物料中挥发从而会带出大量的气泡，粘度大，气泡就不容易释放;而温度低，就会导致A/B料的粘度大大加大，气泡的释放困难，固化过程太快从而来不及释放气泡。

  了解了出现气泡的原因之后，那么解决气泡的方法也不是那么复杂。

  第一尽可能使用无溶剂的水晶胶，也一定要杜绝使用物理性添加溶剂的产品，这样才能够从根本上来消除气泡的产生根源，

  第二就是选择粘度低的水晶胶，

  第三 由于气温低就会导致物料的粘度变大，尤其是在冬天气泡更加不容易排出，因此，我们可以先将AB料分别的装在不同容器中加温，这样就能够让物料的粘度大大变小、气泡就会得到释放，不过呢，一定要等加温的物料冷却至30度以下，这时候才可以将A、B料相拌，不然的话就会导致常温固化的物料变相成为加温固化，进而引起急剧固化、造成浪费环氧水晶胶的物料。

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   深圳劲华电子材料有限公司是专业从事环氧树脂AB胶及固化剂二次加工的高新企业，目前也是国内专业、具竞争力的环氧水晶胶供应商之一，是集研发、生产、销售、服务于一体的专业公司,自成立以来一直致力为客户提供高附加价值的环氧胶、水晶胶、拥有2000多平方米工厂，紧跟时代发展潮流,致力于环氧AB胶的研究和开发,引进国外先进设备,参考国内外优等配方,配合美国,日本,德国等地高性能原材料,不断推陈出新,加速产品更新换代,以满足经济快速发展的需求。

   劲华公司主要生产环氧树脂AB胶、水晶胶、水晶滴胶、冲浪板树脂胶、碳纤维材料胶、树脂字AB胶、LED光电胶、LED软硬灯条胶、太阳能AB胶、电子灌封胶、AB胶粘剂、模组水晶胶等；目前,公司所推出的系列产品都已通过SGS,ROHS和无卤检测,追求以卓越的产品服务于客户,坚决杜绝不良品。

       劲华电子材料有限公司拥有一批经验丰富的研发和销售队伍，其中科研工程人员占员工总数65%，博士、硕士以上学历员工占员工总数20%。并长期与国内的研究学院、专家保持密切联系与合作,在科研硬件设施上，劲华公司拥有规模庞大、设施先进的技术研发中心，配备了完整的化验、分析、检测、试验、合成、性能测试等开发和实验设备;确保了我们长期拥有着领先技术，时刻走在同行业的最前沿。

       劲华电子材料有限公司的质量控制中心拥有行业规模大、技术较先进的综合性能测试室，数十台专业用于检测系列产品的化学、物理、环测等性能的质检设备，其质量检测手段已实现了现代化和数字化，成为行业相对先进、完善、苛刻的质量检测室。目前劲华实验室提供的苛刻测试标准已被业界广泛采用。

  劲华公司全体人员将秉承“诚信、和谐、创新、严谨”的企业文化，坚持“循序渐进、永恒发展”的经营理念，不断地努力进取、锐意创新，与各位朋友一起携手并进，共创辉煌！

水晶滴胶是用环氧树脂和环氧树脂固化剂二个组分组成的。

  树脂胶是加固化剂组成的胶水。

  

  水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。具有粘度低,透明度高,耐黄变,抗折性好等特点。水晶滴胶是属于环氧树脂胶的一种，广泛用于仿钻饰品，五金，标牌，玩具，工艺品，广告牌树脂发光字，仿真假水等产品制作，硬化后高度透明，表面光滑硬度高等特点。

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AB胶和环氧树脂胶是同一种胶吗?

环氧树脂AB胶

AB胶

市场上比较专业的AB胶是又树脂和固化剂两种组分的胶粘剂的叫法，树脂通常是丙烯酸树脂、环氧树脂、不饱和树脂、聚氨酯树脂等组分，树脂没有固化之前都是液体的，固化后就变成固体的了;固化剂就是我们通常说B胶，它里面包含催化剂、偶联剂、稀释剂及其他多种助剂组成的液体。

市场上的环氧树脂胶除了我们常用的AB胶外还包含单组分胶，单组分的胶也是包含了AB胶的成分的，只是他们里面包含的树脂和固化剂不是分开的，而是混在一起的，而且固化剂隐形的，必须要在一定的催化作用下再能发生化学反应的，例如温度、湿度、接触空气等条件。

艺美佳水晶胶、AB胶、美缝剂、胶黏剂、粘接剂、粘合剂、黏合剂、粘结剂、胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、环氧胶粘剂、胶水、透明胶水、水晶胶、水晶胶水、滴胶、水晶滴胶、树脂、环氧树脂、环氧树脂网、环氧树脂AB胶、环氧胶、树脂胶、环氧树脂胶、固化剂、环氧固化剂、环氧树脂固化剂、环氧材料、树脂材料、灌封胶、环氧树脂灌封胶、导光剂、色浆、色膏、平面胶、弧面胶、打磨胶、相片胶、灯饰胶、灯条胶、宝石胶、果冻胶、假水胶、不干胶、PU胶、批复胶、模组胶、单组分胶、双组分胶等树脂二次加工的产品都可以部分或者全部叫环氧树脂胶。

他们很多都具有：粘度低、流平性好、消泡性能好;固化后透明度佳，硬度高，表面平整、光亮、无气泡，附着力强;固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及耐黄变性等优点。

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 环氧树脂AB胶的使用方法

要粘接固定的部位需要保持干燥、清洁；除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用清洗剂擦拭，以清洁接着表面以增强接着力。按配比取量，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全，AB胶搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。

温馨提示：环氧树脂（AB）粘接胶混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用肥皂清洗干净 

 

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环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。

1、环氧树脂软胶:

它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶:

它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

使用方法：

使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。

涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃，短时可达+250℃。

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环氧树脂胶是指以环氧树脂为主体的胶粘剂，环氧树脂胶一般还需要配合环氧树脂固化剂一起使用，否则这个胶就不会固化。在操作中上固化后会有产生起泡的现象，那么环氧树脂胶固化后容易起泡的原因是什么呢？

固化后有气泡从以下两个方面来分析：

一、调胶或灌胶过程中带入了气泡。

调胶过程中由于胶水的粘度大或搅拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶粘剂粘度大的话，气泡比较难消除。胶粘剂粘度小，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。

二、固化过程中产生的气泡。

固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决环氧树脂胶固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。

要消除调胶、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低粘度、加入稀释剂降低粘度或加入消泡剂等方式来消除气泡。

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