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天辰注册登录_环氧树脂复合材料的分类组成特性

环氧树脂复合材料的分类组成特性

环氧树脂(EP)由于具有良好的耐热性、高强度和对基材良好的粘附性能,所以在胶粘剂、密封胶和涂料等领域中获得广泛应用。另外由于其不但具有优异的耐磨损和耐酸碱性能,而且具有涂敷工艺简单、成本低廉的优点,因而被广泛应用于零件耐腐蚀磨损表面的涂覆、工件上缺陷的修补和腐蚀磨损表面的修复等,但是环氧树脂也存在脆性大的缺点,导致其耐冲击、抗剥离和耐振动疲劳等性能差。本文对EP涂层在干摩擦和水、300#液体石蜡润滑下的摩擦磨损性能进行了研究,并对聚合物的磨损机理进行了分析。

  1 实验方法

  1·1 EP磨损材料的制备方法

  在环氧树脂中加入胺类固化剂,于室温下强力搅拌均匀,并涂于Q235钢基体金属磨块表面,并将金属磨块置入50℃干燥箱中烘烤4 h后制成环氧树脂磨损实验磨块。 摘要:采用连续玻璃纤维与环氧树脂相复合,通过金属模压成型工艺,制备出单向玻璃纤维/环氧树脂复合材料。通过三点弯曲实验论证单向纤维对树脂基体的增强作用,从而研究不同纤维含量下复合材料的弹性模量、纵向拉伸强度、纵向压缩强度的变化趋势。结果表明:随着纤维含量的增加,复合材料的力学性能均增强,当纤维体积含量为50%时,其各项性能均较好,弹性模量为40 GPa,纵向拉伸强度为1 200 MPa,纵向压缩模量为700 MPa。此外,对复合材料的其他常用力学性能参数进行检测。

  关键词:环氧树脂;玻璃纤维;单向增强;力学性能

  环氧树脂是由具有还氧基的化合物与多元羟基化合物(双酚A、多元醇、多元酸、多元胺)进行缩聚反应而制得的产品。它适用于多种成型工艺,可配制成不同的配方,可调节粘度范围大,贮存寿命长;固化时不释放挥发物,固化收缩率低,固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热性、耐湿性和高的绝缘性。但因其固化物质脆,抗开裂性能、抗冲击性能较低,使其应用受到了一定限制。若以环氧树脂为基体,通过填加不同的增强材料制成不同的复合材料,则可使其性能得到大幅度改进。玻璃纤维由于性能优良,成本低廉,研究较早,故其应用已处于相对较成熟的阶段。本文通过连续玻璃纤维与环氧树脂复合而制得单向复合材料板,对复合材料的相关力学性能进行研究,为此种复合材料的进一步应用和性能的改进提供理论依据。

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 深圳劲华电子材料有限公司是专业从事环氧树脂AB胶及固化剂二次加工的高新企业,目前也是国内专业、具竞争力的环氧水晶胶供应商之一,是集研发、生产、销售、服务于一体的专业公司,自成立以来一直致力为客户提供高附加价值的环氧胶、水晶胶、拥有2000多平方米工厂,紧跟时代发展潮流,致力于环氧AB胶的研究和开发,引进国外先进设备,参考国内外优等配方,配合美国,日本,德国等地高性能原材料,不断推陈出新,加速产品更新换代,以满足经济快速发展的需求。 

   劲华公司主要生产环氧树脂AB胶、水晶胶、水晶滴胶、冲浪板树脂胶、碳纤维材料胶、树脂字AB胶、LED光电胶、LED软硬灯条胶、太阳能AB胶、电子灌封胶、AB胶粘剂、模组水晶胶等;目前,公司所推出的系列产品都已通过SGS,ROHS和无卤检测,追求以卓越的产品服务于客户,坚决杜绝不良品。 

       劲华电子材料有限公司拥有一批经验丰富的研发和销售队伍,其中科研工程人员占员工总数65%,博士、硕士以上学历员工占员工总数20%。并长期与国内的研究学院、专家保持密切联系与合作,在科研硬件设施上,劲华公司拥有规模庞大、设施先进的技术研发中心,配备了完整的化验、分析、检测、试验、合成、性能测试等开发和实验设备;确保了我们长期拥有着领先技术,时刻走在同行业的最前沿。 


天辰平台登录_环氧树脂的分类

环氧树脂的分类

环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下,潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、涉嫌被固化胶、土木建筑胶16种:   目前对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分发:   1按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和和改型环氧树脂胶黏剂;   2按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;   3按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;   4按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;   还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但目前以组分分类应用较多。

 

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 深圳劲华电子材料有限公司是专业从事环氧树脂AB胶及固化剂二次加工的高新企业,目前也是国内专业、具竞争力的环氧水晶胶供应商之一,是集研发、生产、销售、服务于一体的专业公司,自成立以来一直致力为客户提供高附加价值的环氧胶、水晶胶、拥有2000多平方米工厂,紧跟时代发展潮流,致力于环氧AB胶的研究和开发,引进国外先进设备,参考国内外优等配方,配合美国,日本,德国等地高性能原材料,不断推陈出新,加速产品更新换代,以满足经济快速发展的需求。 

   劲华公司主要生产环氧树脂AB胶、水晶胶、水晶滴胶、冲浪板树脂胶、碳纤维材料胶、树脂字AB胶、LED光电胶、LED软硬灯条胶、太阳能AB胶、电子灌封胶、AB胶粘剂、模组水晶胶等;目前,公司所推出的系列产品都已通过SGS,ROHS和无卤检测,追求以卓越的产品服务于客户,坚决杜绝不良品。 

       劲华电子材料有限公司拥有一批经验丰富的研发和销售队伍,其中科研工程人员占员工总数65%,博士、硕士以上学历员工占员工总数20%。并长期与国内的研究学院、专家保持密切联系与合作,在科研硬件设施上,劲华公司拥有规模庞大、设施先进的技术研发中心,配备了完整的化验、分析、检测、试验、合成、性能测试等开发和实验设备;确保了我们长期拥有着领先技术,时刻走在同行业的最前沿。 

       劲华电子材料有限公司的质量控制中心拥有行业规模大、技术较先进的综合性能测试室,数十台专业用于检测系列产品的化学、物理、环测等性能的质检设备,其质量检测手段已实现了现代化和数字化,成为行业相对先进、完善、苛刻的质量检测室。目前劲华实验室提供的苛刻测试标准已被业界广泛采用。 

  劲华公司全体人员将秉承“诚信、和谐、创新、严谨”的企业文化,坚持“循序渐进、永恒发展”的经营理念,不断地努力进取、锐意创新,与各位朋友一起携手并进,共创辉煌!


天辰注册登录_环氧树脂灌封常用工艺与问题分析

灌封就是将液态复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内,在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料。可强化电子器件的整体性,提高对外来冲击、震动的抵抗力;提高内部元件、线路间绝缘,有利于器件小型化、轻量化;避免元件、线路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能,并提高使用性能和稳定参数。

灌封工艺

灌封产品的质量,主要与产品设计、元件选择、组装及所用灌封材料密切相关,灌封工艺也是不容忽视的因素。

环氧灌封有常态和真空两种灌封工艺。环氧树脂.胺类常温固化灌封料,一般用于低压电器,多采用常态灌封。环氧树脂.酸酐加热固化灌封料,一般用于高压电子器件灌封,多采用真空灌封工艺,是我们本节研究的重点。目前常见的有手工真空灌封和机械真空灌封两种方式,而机械真空灌封又可分为A、B组分先混合脱泡后灌封和先分别脱泡后混合灌封两种情况。其工艺流程如下:

(1)手工真空灌封工艺  

(2)机械真空灌封工艺  

先混合脱泡后灌封工艺  

A、B先分别脱泡后混合灌封工艺  

相比之下,机械真空灌封,设备投资大,维护费用高,但在产品的一致性、可靠性等方面明显优于手工真空灌封工艺。无论何种灌封方式,都应严格遵守给定的工艺条件,否则很难得到满意的产品。  

灌封产品常出现的问题及原因分析

(1)局部放电起始电压低,线间打火或击穿 电视机、显示器行输出变压器,汽车、摩托车点火器等高压电子产品,常因灌封工艺不当,工作时会出现局部放电(电晕)、线间打火或击穿现象,是因为这类产品高压线圈线径很小,一般只有0.02~0.04mm,灌封料未能完全浸透匝间,使线圈匝间存留空隙。由于空隙介电常数远小于环氧灌封料,在交变高压条件下,会产生不均匀电场,引起界面局部放电,使材料老化分解,引起绝缘破坏。  

从工艺角度分析,造成线间空隙有以下两方面原因:  

1)灌封时真空度不够高,线间空气未能完全排除,使材料无法完全浸渗。  

2)灌封前试件预热温度不够,灌人试件物料黏度不能迅速降低,影响浸渗。  

对于手工灌封或先混合脱泡后真空灌封工艺,物料混合脱泡温度高、作业时间长或超过物料适用期,以及灌封后产品未及时进入加热固化程序,都会造成物料黏度增大,影响对线圈的浸渗。据上海常祥实业有限公司的专家介绍,热固化环氧灌封材料复合物,起始温度越高,黏度越小,随时间延长,黏度增长也越迅速。因此为使物料对线圈有良好的浸渗性,操作上应注意如下几点:  

1)灌封料复合物应保持在给定的温度范围内,并在适用期内使用完毕。  

2)灌封前,试件要加热到规定温度,灌封完毕应及时进入加热固化程序。  

3)灌封真空度要符合技术规范要求。

(2)灌封件表面缩孔、局部凹陷、开裂灌封料在加热固化过程中,会产生两种收缩,即由液态到固态相变过程中的化学收缩和降温过程中的物理收缩。进一步分析,固化过程中的化学变化收缩又有两个过程,从灌封后加热化学交联反应开始到微观网状结构初步形成阶段产生的收缩,我们称之为凝胶预固化收缩。从凝胶到完全固化阶段产生的收缩我们称之为后固化收缩。这两个过程的收缩量是不一样的。前者由液态转变成网状结构过程中,物理状态发生突变,反应基团消耗量大于后者,体积收缩量也高于后者。凝胶预固化阶段(75℃/3h)环氧基消失大于后固化阶段(110℃/3h),差热分析结果也证明这点,试样经750℃/3h处理后其固化度为53%。

若我们对灌封试件采取一次高温固化,则固化过程中的两个阶段过于接近,凝胶预固化和后固化近乎同时完成,这不仅会引起过高的放热峰,损坏元件,还会使灌封件产生巨大的内应力,造成产品内部和外观的缺损。为获得良好的制件,我们必须在灌封料配方设计和固化工艺制定时,重点关注灌封料的固化速度(即A、B复合物凝胶时间)与固化条件的匹配问题。通常采用的方法是:依照灌封料的性质、用途按不同温区分段固化的工艺。据专家介绍,彩色电视机行输出变压器灌封按不同温区分段固化规程及制件内部放热曲线。在凝胶预固化温区段灌封料固化反应缓慢进行,反应热逐渐释放,物料黏度增加和体积收缩平缓进行。此阶段物料处于流态,则体积收缩表现为液面下降,直至凝胶,可完全消除该阶段体积收缩内应力。从凝胶预固化到后固化阶段,升温也应平缓,固化完毕,灌封件应随加热设备同步缓慢降温,多方面减少、调节制件内应力分布状况,可避免制件表面产生缩孔、凹陷甚至开裂现象。

对灌封料固化条件的制订,还要参照灌封制件内封埋元件的排布、饱满程度及制件大小、形状、单只灌封量等。对单只灌封量较大而封埋元件较少的,适当地降低凝胶预固化温度并延长时间是完全必要的。

(3)固化物表面不良或局部不固化这些现象也多与固化工艺相关。主要原因是:

1)计量或混合装置失灵、生产人员操作失误。

2)A组分长时间存放出现沉淀,用前未能充分搅拌均匀,造成树脂和固化剂实际比例失调。

3)B组分长时间敞口存放、吸湿失效。

4)高潮湿季节灌封件未及时进入固化程序,物件表面吸湿。

总之,要获得一个良好的灌封产品,灌封及固化工艺的确是一个值得高度重视的问题。

天辰注册登录_环氧树脂应用于高透明镶钻水晶工艺品

    水晶钻滴胶特点:

    水晶钻滴胶是常温和加温条件下固化的环氧树脂胶,粘度低、流平性好、自然消泡、耐黄变、高透明无波纹、表面光亮、耐温性好,适于常温加温固化。专用于水晶钻、工艺品、滴胶、胸牌、高档树脂字以及其它电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。 

              

    产品优势

    水晶钻滴胶是款高透明树脂胶,表面高光泽酷似高仿水晶,平面滴胶时不出现水波纹,自然消泡速度很快,5分钟即可达到胶体无气泡。目前在水晶滴胶市场上很有竞争优势的就是这款水晶滴胶的耐黄变时间,经过严格测试,室内可耐黄3年,室外可耐黄20个月。


                              劲华水晶胶室外1年后                                                      普通水晶胶室外1年后

    产品用途:

    这款水晶滴胶用途很广,不光只用于水晶钻滴胶上,由于它的高透明高流动性,还可以用于工艺品、滴胶、胸牌、高档树脂字以及其它电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。

    水晶滴胶的使用条件:
     1)混合比:        A:B=100:33(重量比)
     2)硬化条件:    25℃×8H-10H或70℃×1H(2g)
     3)可使用时间:     25℃×60min(100g)

      

    产品包装:
    该款产品的包装是根据比例订的,3:1的比例包装为20公斤/组,15公斤A胶,5公斤B剂。最小起订量为4公斤!

    劲华水晶胶包装桶

天辰平台登录_环氧树脂AB胶水应用于环保3D画桌面

    产品特点:

    3D画水晶胶是常温和加温条件下固化的环氧树脂胶,流平性好、自然消泡、耐黄变、高透明无波纹、表面光亮、适于常温加温固化。专用于3D画、相框、LED发光字、工艺品、滴胶、胸牌、高档树脂字以及其它电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。

            

    产品优势:

    3D画水晶胶是款高透明树脂胶,表面高光泽酷似高仿水晶,平面滴胶时不出现水波纹,自然消泡速度很快,5分钟即可达到胶体无气泡。目前在水晶滴胶市场上很有竞争优势的就是这款水晶滴胶的耐黄变时间,经过严格测试,室内可耐黄3年,室外可耐黄20个月。

                                       劲华水晶胶室外1年后                                                 普通水晶胶室外1年后

    产品用途:

    这3D水晶胶是一款综合性能较好的产品,目前主要用途有:3D画滴胶、相框滴胶、工艺品、琥珀饰品、胸牌等产品上。

    使用方法:

    混合比:                A:B=100:33(重量比)
    硬化条件:              25℃×8H-10H或55℃×1.5H(2g)
    可使用时间:            25℃×40min(100g)

    产品包装:

    该款3D水晶胶的包装是根据比例订的,3:1的比例包装为20公斤/组,15公斤A胶,5公斤B剂。最小起订量为4公斤!

天辰代理_环氧树脂AB胶水应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定

品应用行业:广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定,对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有较好的粘接强度。凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用。

 

产品说明:耐高温200℃环氧树脂AB胶本品为快速固化系列、透明粘稠状环氧树脂粘接剂。

环氧树脂AB胶 透明环氧AB胶 耐高温AB胶 高强度AB胶 耐200度高温AB胶

● 产品特性

1、HT-510耐高温AB胶,高透明,可低温或常温固化,固化速度快;粘接强度高、硬度较好,韧性佳。
2、固化后耐酸碱性能好,防潮防水、防油防尘性能佳,耐湿热和大气老化。
3、环氧树脂AB胶固化后具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性,本品可耐180-200度高温下20分钟。

● 应用范围
金属耐高温环氧树脂AB胶水,凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用;广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定,对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接,有优异的粘接强度;不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

环氧树脂AB胶 透明环氧AB胶 耐高温AB胶 高强度AB胶 耐200度高温AB胶

环氧树脂AB胶适用材质(提供参考):钢、铁、陶瓷、碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铁、铜、铝合金、镁、锌、金属、玻璃、水晶、宝石、木材、耐磨陶瓷片、合金、玻璃猫眼、水钻、波丽树脂、云石、大理石、硬质塑胶、电子零件、塑料、机械、化工管道、水箱、油箱、油路、化油器、汽缸盖、排水管、驱动轴承套的制造与修补,塑料件如挡板、车把手的粘接。

天辰代理_环氧树脂AB胶水应用于工艺品水晶胶 高透明树脂画

    工艺品水晶胶是常温和加温条件下固化的环氧树脂胶,流平性好、自然消泡、耐黄变、高透明无波纹、表面光亮、适于常温加温固化。专用于3D画、相框、LED发光字、工艺品、滴胶、胸牌、高档树脂字以及其它电子零件的绝缘、防潮灌封、保密遮封等。

           

    产品优势:

    工艺品水晶胶是款高透明树脂胶,表面高光泽酷似高仿水晶,平面滴胶时不出现水波纹,自然消泡速度很快,5分钟即可达到胶体无气泡。目前在水晶滴胶市场上很有竞争优势的就是这款水晶滴胶的耐黄变时间,经过严格测试,室内可耐黄3年,室外可耐黄20个月。

                                       劲华水晶胶室外1年后                                                 普通水晶胶室外1年后

    产品用途:

    这款工艺品水晶胶是一款综合性能较好的产品,目前主要用途有:3D画滴胶、相框滴胶、工艺品、琥珀饰品、胸牌等产品上。

    使用方法:

    混合比:                A:B=100:33(重量比)
    硬化条件:              25℃×8H-10H或55℃×1.5H(2g)
    可使用时间:            25℃×40min(100g)

    产品包装:

    该款产品的包装是根据比例订的,3:1的比例包装为20公斤/组,15公斤A胶,5公斤B剂。最小起订量为4公斤!

天辰注册登录_环氧AB胶水应用LED发光字封装

【产品特点】

◆ 粘度适中,气味小,消泡性好,易操作

◆ 固化后透明度、通透性佳,表面平整光亮,耐高温低温、耐黄变好,附着力好

◆ 适用于LED树脂发光字封装

【产品外观与特征】

◆ A剂:无色透明粘稠体

◆ B剂:无色透明液体

◆ 粘度(40℃,cps):A剂:200-400,B剂:20-150

◆ 配比:A:B=100:50或100:33

◆ 保质期:A剂:6个月,B剂6个月

【产品性能】

◆ 可使用时间(25℃,min):≥30

◆ 固化条件:25℃×12-24H或60℃×1-2H

◆ 硬度(25℃,D):≥80

◆ 透光率:≥97%

◆ -30℃-80℃冷热循环(12H,次):≥30

【使用时注意事项】

1、天气较冷时A料可能变稠,为方便操作,建议在使用前可预热60℃×2小时再用;

2、混合使用时,请按规定混合比例,秤量准确,A、B料混合后尽快用完,混合料搁置时间过长,将影响使用工艺与产品质量;

3、搅拌容器尽量使用圆形桶,桶壁要光滑,在搅拌过程中,要刮桶壁与桶底,以保证搅拌的均匀度;

4、 A、B混合后的可使用时间,与混合后温度、混合量有很大关系,温度越高,混合量越大,可使用时间越短,因此,混合温度与混合量请根据现场操作确定;

5、本产品固化后安全无毒,但未固化的环氧树脂与固化剂,对人体有不同程度刺激性,故尽量避免与人体直接接触。若接触固化剂引起皮肤过敏时,可在1%醋酸稀溶液中浸泡15-30分钟,中和固化剂胺,必要时请医生检查治疗;若不慎溅射到眼中,应用大量清水洗15分钟以上,必要时请医生检查治疗;

6、清洗时最好先用丙酮或酒精,再用肥皂和清水清洗干净。

以上性能数据是在温度25℃,湿度70%的实验室环境所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证于某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以实验数据为准。

 

2118A/B软胶系列

【产品特点】

◆ 粘度适中,气味小,消泡性好,易操作

◆ 固化后柔韧性、透明度通透性佳,表面平整光亮,耐高温低温、耐黄变好,附着力好

◆ 适用于LED树脂发光字封装

【产品外观与特征】

◆ A剂:无色透明粘稠体

◆ B剂:无色透明液体

◆ 粘度(40℃,cps):A剂:200-400,B剂:20-150

◆ 配比:A:B=100:50或100:33

◆ 保质期:A剂:6个月,B剂6个月

【产品性能】

◆ 可使用时间(25℃,min):≥30

◆ 固化条件:25℃×12-24H或60℃×1-2H

◆ 透光率:≥97%

◆ -30℃-80℃冷热循环(12H,次):≥30

【使用时注意事项】

1、天气较冷时A料可能变稠,为方便操作,建议在使用前可预热60℃×2小时再用;

2、混合使用时,请按规定混合比例,秤量准确,A、B料混合后尽快用完,混合料搁置时间过长,将影响使用工艺与产品质量;

3、搅拌容器尽量使用圆形桶,桶壁要光滑,在搅拌过程中,要刮桶壁与桶底,以保证搅拌的均匀度;

4、 A、B混合后的可使用时间,与混合后温度、混合量有很大关系,温度越高,混合量越大,可使用时间越短,因此,混合温度与混合量请根据现场操作确定;

5、本产品固化后安全无毒,但未固化的环氧树脂与固化剂,对人体有不同程度刺激性,故尽量避免与人体直接接触。若接触固化剂引起皮肤过敏时,可在1%醋酸稀溶液中浸泡15-30分钟,中和固化剂胺,必要时请医生检查治疗;若不慎溅射到眼中,应用大量清水洗15分钟以上,必要时请医生检查治疗;

6、清洗时最好先用丙酮或酒精,再用肥皂和清水清洗干净。

天辰平台登录_2020年劲华开工时间通知

2020年注定是不平凡的一年,因为疫情的关系,目前本公司开工时间已经推迟了。

原定开工时间是2月10号,现推迟,特告知大家,在此期间,公司客服正常在线接单,有需要下单的客户请联系我们的客服下订单,我们开工之后会按照下单顺序陆续安排发货的,为此期间给大家造成的不便深感抱歉。预祝2020年平安顺遂。

联系方式:李小姐 18118783691  微信同号,有需要的话随时联系我们哦。

天辰注册_水晶滴胶的制作方法,水晶滴胶需要的材料

水晶滴胶目前在我们的生活中是得到了普遍的使用,很多人都会用水晶滴胶来制作各种各样的摆件来装饰自己的家或者办公室或者是其他场所。目前比较火爆的就是很多人在抖音和快手上发布的关于滴胶的小视频,那么做滴胶的方法是怎么样的呢?我们都需要用到哪些材料呢?

其实滴胶是比较简单的,把A胶和B胶按照重量比称好搅拌均匀即可。必不可少的工具就是胶水和模具了,模具的话一般都是使用硅胶的模具来进行制作的。详细制作方法可以电话咨询,李小姐,18118783691