概述环氧树脂胶的三大特征

  之前我们有介绍过水晶胶水，防水胶水，今天我们来说说胶水中的另外一个成员，环氧树脂胶。环氧树脂胶就是在环氧树脂的基础上然后对其的特性进行再次加工或者改性，然后让它的性能参数等都符合特定的要求，通常来说，环氧树脂胶是需要有固化剂的搭配才能够使用的，同时它还需要混合均匀后方可以完全的固化，简单来说，环氧树脂胶被称为A胶或主剂，而固化剂则是B胶或者固化剂。

  而能够反映出环氧树脂胶固化前的主要特性包括有：颜色、比重、粘度、凝胶时间、配比、可使用时间、触变性(止流性)、固化时间、硬度、表面张力等等，下面我们来分别的介绍几点：

  一 粘度(Viscosity)：所谓粘度就是指胶体在流动中所产生的内部摩擦的阻力，它的数值通常都是由物质种类、温度、浓度等因素综合决定的。

  二 凝胶时间：胶水的固化就是说它从液体向固化转化的这个过程，而从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的这个临界状态的时间则被叫做凝胶时间，这个时间通常是由环氧树脂胶的混合量、温度等因素综合决定。

  三 触变性：这个特性主要是指胶体受到外力的触动(摇晃、振动、搅拌、超声波等)时，随着外力的作用慢慢的由稠变稀，一旦外界因素停止了它的作用时，胶体又会重新恢复到原来时的稠度的现象。

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深圳市劲华电子材料有限公司是专业从事环氧树脂AB胶、水晶胶及固化剂二次加工的高新企业，目前也是国内较专业、有竞争力的环氧水晶胶供应商之一，是集研发、生产、销售、服务于一体的专业公司。自成立以来一直致力为客户提供高附加价值的环氧胶、水晶胶、拥有2000多平方米工厂，紧跟时代发展潮流,致力于环氧AB胶的研究和开发,引进国外先进设备,参考国内外优等配方,配合美国,日本,德国等地高性能原材料,不断推陈出新,加速产品更新换代,以满足经济快速发展的需求。

品牌公司主要生产环氧树脂AB胶、水晶胶、水晶滴胶、冲浪板树脂胶、碳纤维材料胶、树脂字AB胶、LED光电胶、LED软硬灯条胶、太阳能AB胶、电子灌封胶、AB胶粘剂、模组水晶胶等；目前,公司所推出的系列产品都已通过SGS,STC,ROHS和无卤检测,追求以卓越的产品服务于客户,坚决杜绝不良品.公司的质量控制中心拥有行业规模较大、技术先进的综合性能测试室，数十台专业用于检测系列产品的化学、物理、环测等性能的质检设备，其质量检测手段已实现了现代化和数字化，成为行业较先进、完善、苛刻的质量检测室。目前劲华实验室提供的苛刻测试标准已被业界广泛采用。

  凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定环氧树脂胶 ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

  环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

  我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国家经济各部门的急需。

  几种分类

  对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

  1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;

  2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

  3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

  4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;

  还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

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品牌公司主要生产环氧树脂AB胶、水晶胶、水晶滴胶、冲浪板树脂胶、碳纤维材料胶、树脂字AB胶、LED光电胶、LED软硬灯条胶、太阳能AB胶、电子灌封胶、AB胶粘剂、模组水晶胶等；目前,公司所推出的系列产品都已通过SGS,STC,ROHS和无卤检测,追求以卓越的产品服务于客户,坚决杜绝不良品.公司的质量控制中心拥有行业规模较大、技术先进的综合性能测试室，数十台专业用于检测系列产品的化学、物理、环测等性能的质检设备，其质量检测手段已实现了现代化和数字化，成为行业较先进、完善、苛刻的质量检测室。目前劲华实验室提供的苛刻测试标准已被业界广泛采用。

环氧树脂ab胶如何挑选?

  1.丙烯酸酯AB胶：

  主要材料是丙烯酸酯。室温固化，机械强度高，有韧性。可粘接的材料广泛。

  主要用在各类结果性粘接。好比金属/硬质塑料/木材/石头/陶瓷/珠宝等的粘接。留意。此类AB胶对铜。铝。电镀镉材料.PP及铁氟龙粘接不好。丙烯酸酯AB胶一般是1：

  1混合。

  2.环氧树脂AB胶：

  主要材料是环氧树脂。室温固化，机械强度高，韧性不如丙烯酸酯AB胶，但硬度比它高。可粘接的材料也很广泛，可做结果性粘接。但是环氧树脂的粘度受温度影响比较大，所以在工艺上没有丙烯酸酯AB胶好控制。环氧树脂AB胶除了做结果性粘接外还可以做灌封胶用，尤其是对保密性要求高的电子零配件的灌封都是用环氧树脂。

  结果性粘接的环氧树脂一般是1:1混合。做灌封用的根据情况有2：1，4：1，10：1等多中配比混合。

  3，硅胶AB胶：主要材料是硅橡胶。硅橡胶AB主要用在各种灌封中。好比LED模组灌封，LED灯的灌封。电子零件的灌封等。混合比不固定，有10：1，8：1等。

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  环氧树脂AB胶如何使用比较好

  AB 胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化, 是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到噢! AB 胶是双组分胶粘剂的叫法。一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化。

  环氧树脂将牙膏管装的简称为 AB 胶(包装盒上的醒目 名称)。通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。A 组分是丙烯酸改 性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B 组分是改性胺或其他硬化剂,或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。市场上所售AB 胶性能 在配方上已经确定，一般改变不大要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。

  环氧树脂AB胶使用方法：

  1、多元酸改性环氧丙烯酸酯分别取1份A剂和1份B剂混合并搅拌均匀。

  2、将AB剂混合后的胶水涂布在粘接面上。

  3、涂过胶的粘接物品要在至少40分钟内禁止移位或者挪动，双酚A环氧树脂否则会严重影响粘接效果。

  4、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯涂过胶的粘接物品要在至少20分钟后才能正常使用，聚酯丙烯酸酯否则其固化效果和粘接寿命会受到影响。

 

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环氧树脂复合材料的分类组成特性

环氧树脂（EP）由于具有良好的耐热性、高强度和对基材良好的粘附性能，所以在胶粘剂、密封胶和涂料等领域中获得广泛应用。另外由于其不但具有优异的耐磨损和耐酸碱性能，而且具有涂敷工艺简单、成本低廉的优点，因而被广泛应用于零件耐腐蚀磨损表面的涂覆、工件上缺陷的修补和腐蚀磨损表面的修复等，但是环氧树脂也存在脆性大的缺点，导致其耐冲击、抗剥离和耐振动疲劳等性能差。本文对EP涂层在干摩擦和水、300#液体石蜡润滑下的摩擦磨损性能进行了研究，并对聚合物的磨损机理进行了分析。

  1 实验方法

  1·1 EP磨损材料的制备方法

  在环氧树脂中加入胺类固化剂，于室温下强力搅拌均匀，并涂于Q235钢基体金属磨块表面，并将金属磨块置入50℃干燥箱中烘烤4 h后制成环氧树脂磨损实验磨块。 摘要：采用连续玻璃纤维与环氧树脂相复合，通过金属模压成型工艺，制备出单向玻璃纤维/环氧树脂复合材料。通过三点弯曲实验论证单向纤维对树脂基体的增强作用，从而研究不同纤维含量下复合材料的弹性模量、纵向拉伸强度、纵向压缩强度的变化趋势。结果表明：随着纤维含量的增加，复合材料的力学性能均增强，当纤维体积含量为50%时，其各项性能均较好，弹性模量为40 GPa,纵向拉伸强度为1 200 MPa,纵向压缩模量为700 MPa。此外，对复合材料的其他常用力学性能参数进行检测。

  关键词：环氧树脂；玻璃纤维；单向增强；力学性能

  环氧树脂是由具有还氧基的化合物与多元羟基化合物（双酚A、多元醇、多元酸、多元胺）进行缩聚反应而制得的产品。它适用于多种成型工艺，可配制成不同的配方，可调节粘度范围大，贮存寿命长；固化时不释放挥发物，固化收缩率低，固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热性、耐湿性和高的绝缘性。但因其固化物质脆，抗开裂性能、抗冲击性能较低，使其应用受到了一定限制。若以环氧树脂为基体，通过填加不同的增强材料制成不同的复合材料，则可使其性能得到大幅度改进。玻璃纤维由于性能优良，成本低廉，研究较早，故其应用已处于相对较成熟的阶段。本文通过连续玻璃纤维与环氧树脂复合而制得单向复合材料板，对复合材料的相关力学性能进行研究，为此种复合材料的进一步应用和性能的改进提供理论依据。

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       劲华电子材料有限公司拥有一批经验丰富的研发和销售队伍，其中科研工程人员占员工总数65%，博士、硕士以上学历员工占员工总数20%。并长期与国内的研究学院、专家保持密切联系与合作,在科研硬件设施上，劲华公司拥有规模庞大、设施先进的技术研发中心，配备了完整的化验、分析、检测、试验、合成、性能测试等开发和实验设备;确保了我们长期拥有着领先技术，时刻走在同行业的最前沿。 

环氧树脂AB胶、水晶胶固化后用什么可以把它溶解掉？ 

如果是用环氧树脂胶封灌的话，目前还没有一种技术能除去，别妄想有什么溶剂能溶解，即使有也不可靠，因为电子原器件大部分也是用环氧封装的。我也是搞电子的，我使用的方法是用热风台吹热封灌胶再用起子一块一块的挖，效果也不错。据我了解现在对去除环氧树脂的方法仅此一种。 

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环氧树脂水晶胶表面会粘要怎样处理

如果是已经做好的产品就没有办法了！

环氧树脂水晶胶作用时应该注意的问题

第一A胶和B胶先搅拌均匀在按照重量比配比后在搅拌均匀使用

第二混合时一定要充分搅拌

第三不要在雨天潮湿的环境下使用（使用环境一定要干燥通风）

做好这三点就应该不会有表面粘手的现象！

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环氧A/B水晶胶所制的产品都是透明类的，比如说玻璃晶体，因此， 环氧A/B水晶胶特别适用于透明物体浇注、密封、装饰，而它的表面涂层或者上光。不过一旦浇注工艺掌握的不好它是特别容易造成气泡的，那么怎样消除环氧A/B水晶胶气泡呢?

  环氧A/B水晶胶出现气泡的主要原因就是：大量的溶剂在物料中挥发而带出大量气泡;粘度大，气泡也就不容易释放;温度低，导致A/B料的粘度大大的加大，气泡的释放困难;而固化的过程太快的话就导致来不及释放气泡;浇铸体复杂，固化物太厚，而气泡也就没有办法从模腔和料体中跑出。

  针对上述的原因，解决的方法非常的简单，

  一是尽可能使用无溶剂的水晶胶，千万不要使用物理性添加溶剂的产品，比如说添加无机溶剂的料，也就不能够降低成本而添加苯、丙酮、醇类等有毒有害的产品，这样一来也就从根本上消除气泡的产生根源;

  二就是说在施工可以的条件下，一定要尽量的去选择粘度低的水晶胶，之后在平面上加工同时物料浇厚度不是特别厚的话，那么就不一定要抽真空，只需使用吹头发的吹风机的热风在物料浇注好后的1小时内(常温)，将浇注后产生的汽泡吹掉即可，或者使用针捅掉汽泡之后再用电吹风将浇注体吹平即可。

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 所谓环氧胶粘剂，也就是由环氧树脂AB胶、促进剂、固化剂、稀释剂、改性剂、填料等组成的液态或者固态胶粘剂。

  那么环氧胶粘剂的胶粘过程是怎么样呢?它是一个非常复杂的物理和化学过程，这其中包括有粘附、浸润、固化等几个步骤，等这个步骤完成后，就会生成三维的交联结构的固化物，之后就能够将被粘物结合成一个整体。

  那么环氧胶粘剂的胶接性能也就是强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等，这些都取决于哪些因素呢?它所涉及的方面非常的光，不仅取决于胶粘剂的结构和性能和被粘物表面的结构和胶粘特性，同时还和胶粘剂、接头设计的制备工艺和贮存，甚至和胶接工艺等都密切的相关，另外还会受到周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。

  可见，环氧胶粘剂会受到不少客观影响，因此，环氧胶粘剂的应用是比较复杂的，它的性能必须要和上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能在使用中获得最佳的效果。即使是相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体或者不同的使用环境中，亦或者是采用了不同的胶接条件，最终的粘接结果都会有很大差别。

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